新聞中心
- 國內不飽和樹脂產業發展呈重組態勢
- 美國塑料機械市場將沿襲2013年良好勢態
- 尼龍的聚酰胺改性是怎樣的？
- 尼龍PA610等原料的熔點問題
- 關于尼龍PA610的一些實驗問題
- PA尼龍原料的制造過程原來是這樣的
- 這家企業宣布建立新的生物基尼龍11粉末廠
- PA610等塑料內應力產生的起因分析
- PA610,PA1010--商品化的生物基聚酰胺產品
- Formlabs推出用于3D打印功能原型和成品的尼龍粉末
- 第一季度中國塑料制品出口576.97億元 同比增長21.3%
- 釣魚線生產專用料——尼龍PA612拉絲級產品
- 微譜分析技術 勢必掀起塑料產品創新的新風
- 2014中國·寧波國際工程塑料與改性塑料展覽會
- 巴斯夫全新樹脂生產裝置在上海奠基
新聞中心>>
尼龍66,PA610原料加工件的技術要求
發布日期：2021-09-11 10:32:00 查看：
尼龍加工件的成型工藝：
1.模具溫度：模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加，適合厚制品;低模溫結晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。
2.料筒溫度：因尼龍是結晶型聚合物，所以熔點明顯，尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、制品的形狀因素有關。過高的料溫易使膠件出現色變、質脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。一般尼龍6的熔體溫度最低為210℃，尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發黃，同時由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點后就流動迅速。
3.注射速度：對尼龍而言，注塑速度以快為益，可以防止因冷卻速度過慢而造成的波紋，充模不足問題。快的注射速度對制品的性能影響并不突出。
4.注射壓力：尼龍溶體的粘度低，流動性好，但是冷凝速度較快，在形狀復雜和壁厚較薄的制品上易出現不足問題，故還是需要較高的注射壓力，尤其是加了玻纖。通常壓力過高，制品會出現溢邊問題;壓力過低，制品會產生波紋、氣泡、明顯的熔結痕或制品不足等缺陷，大多數尼龍品種的注射壓力不超過120MPA，一般在60-100MPA范圍內選取是滿足大部分制品的要求，只要制品不出現氣泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用較高的保壓壓力，以免造成制品內應力增加。 
尼龍加工件的技術要求：
1.熔點及彈性
尼龍加工件的制作要特別主要到它的熔點及彈性。
2.清洗性及防污性
尼龍加工件這兩個特性是非常重要的，因為這兩個特性就會影響它的纖維的截面形狀及后道的防污處理，而纖維本身的強度及硬度對清洗及防污性影響很小。 
尼龍件加工注意事項：
1.在停機時要清空螺桿，防止下次生產時，扭斷螺桿。
2.再生料的使用：最好不超過三次，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，應用量應控制在25%以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行干燥。
3.脫模劑的使用：使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。
4.安全須知：尼龍類樹脂開機時應首先開啟噴嘴溫度，然后在給料筒加溫，當噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內的溶體因壓力聚集而突然釋放，發生危險。
1.模具溫度：模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加，適合厚制品;低模溫結晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。
2.料筒溫度：因尼龍是結晶型聚合物，所以熔點明顯，尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、制品的形狀因素有關。過高的料溫易使膠件出現色變、質脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。一般尼龍6的熔體溫度最低為210℃，尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發黃，同時由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點后就流動迅速。
3.注射速度：對尼龍而言，注塑速度以快為益，可以防止因冷卻速度過慢而造成的波紋，充模不足問題。快的注射速度對制品的性能影響并不突出。
4.注射壓力：尼龍溶體的粘度低，流動性好，但是冷凝速度較快，在形狀復雜和壁厚較薄的制品上易出現不足問題，故還是需要較高的注射壓力，尤其是加了玻纖。通常壓力過高，制品會出現溢邊問題;壓力過低，制品會產生波紋、氣泡、明顯的熔結痕或制品不足等缺陷，大多數尼龍品種的注射壓力不超過120MPA，一般在60-100MPA范圍內選取是滿足大部分制品的要求，只要制品不出現氣泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用較高的保壓壓力，以免造成制品內應力增加。
1.熔點及彈性
尼龍加工件的制作要特別主要到它的熔點及彈性。
2.清洗性及防污性
尼龍加工件這兩個特性是非常重要的，因為這兩個特性就會影響它的纖維的截面形狀及后道的防污處理，而纖維本身的強度及硬度對清洗及防污性影響很小。
1.在停機時要清空螺桿，防止下次生產時，扭斷螺桿。
2.再生料的使用：最好不超過三次，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，應用量應控制在25%以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行干燥。
3.脫模劑的使用：使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。
4.安全須知：尼龍類樹脂開機時應首先開啟噴嘴溫度，然后在給料筒加溫，當噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內的溶體因壓力聚集而突然釋放，發生危險。
如果您有關于尼龍66,PA610原料加工件的技術要求的需求或者疑問，可以撥打電話與我們共同探討交流，歡迎您的來電！
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術咨詢熱線：18602297376